振動盤是一種對零件進(jìn)行排序輸送的輔助裝置,不僅能提高效率還能節(jié)省人力,實用性可謂十分強悍。那么,這種實用性如此強悍的裝置它的操作步驟是什么樣的呢,下面簡單說一下:
首先、接通電源,通常振動盤所用的電源都是220V的,將控制器接通電源,觀察指示燈,如果出現(xiàn)指示燈不亮的情況就要對保險絲進(jìn)行檢查,位置一般在控制器外側(cè),確定保險絲完好才能進(jìn)行下一個步驟。
其次、開動調(diào)速開關(guān),旋轉(zhuǎn)開關(guān),查看零件的轉(zhuǎn)動方向確定是否按指定方向運行,除此之外還要注意觀察一下的速度,一般情況下會要求零件的輸出速度高于客戶要求的20%以上。如果速度開到底還是沒有運行,就要立刻停機檢查,通常造成這種現(xiàn)象都是由于底盤的故障。
最后,在我們往振動盤里加入零件的時候也要注意,一次性放入零件的多少通常是取決于盤徑,在正常運轉(zhuǎn)的時候一旦發(fā)現(xiàn)零件沒有完全蓋住底盤就要馬上再加入零件。
振動盤是一種自動組裝或自動加工機械的輔助送料設(shè)備。它能把各種產(chǎn)品有序地排列出來,配合自動組裝設(shè)備將產(chǎn)品各個部位組裝起來成為完整的一個產(chǎn)品,或者配合自動加工機械完成對工件的加工。
振動盤料斗下面有個脈沖電磁鐵,可以使料斗作垂直方向振動,由傾斜的彈簧片帶動料斗繞其垂直軸做扭擺振動。
料斗內(nèi)零件,由于受到這種振動而沿螺旋軌道上升。在上升的過程中經(jīng)過一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化,零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統(tǒng)一狀態(tài)自動進(jìn)入組裝或者加工位置。
其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。因此,可以把它配置作為機械零部件切削機床上下料機器人的送料系統(tǒng)。
一些形狀簡單、加工節(jié)拍很短的小工件,采用桁架式機器人服務(wù)于切削單元的自動上下料,由于采用這種方法,自動上下料沒有必要事先把零件擺好,而是采用振動盤的方式對工件進(jìn)行排序和工件狀態(tài)的選擇,然后再由專用的料道或者由油缸或者汽缸帶動的機械手進(jìn)行自動上下料。這樣上料時就可以把雜亂無序的工件直接倒入料倉,振動盤的自動排序和送料,大大提高了材料準(zhǔn)備的效率,并縮短了工件的裝卸時間。