蘇州振動盤是一種自動組裝或加工機械的輔助送料設備，主要由料斗、底盤、控制器、直線送料器、儲料倉和光電感應系統(tǒng)等組成，它可以將各種產(chǎn)品按照組裝或加工的要求，整齊、有序、自動地定向排列，并準確地輸送到下道工序。
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振動盤常見的問題包括：振動盤供料速度跟不上機臺速度，可能是由于振動盤的松動、斷裂、老化等原因?qū)е碌摹?br>振動盤有時正常，有時不正常，可能與靜電有關，天氣潮濕時，靜電相對會變小，天氣干燥時，靜電相對變大。
振動盤的零件超差、彎曲、含油等，也可能是導致其工作不正常的原因之一。
振動盤供料有時正常、有時卡料，可能是由于氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油等因素導致的。
振動盤的控制器頻率不對，如半波/全波選擇開關等，也可能影響其正常工作。
當振動盤出現(xiàn)問題時，可以采取相應的解決辦法。例如，打電話找供應商做售后服務；或者調(diào)試機臺或是保修期已過時，可以試試自己動手解決。
具體方法可參考以下步驟：
檢查振動盤是否有松動過，試著將盤面中間固定螺絲擰緊，將振動盤旋轉(zhuǎn)幾個方向測試一下，看哪個方向狀態(tài)較佳，測試一下是否能達到工作狀態(tài)。
拆開底座外罩，檢查是否有彈片斷裂。如有斷裂應更換彈片。還要檢查螺絲是否有松動或斷裂的現(xiàn)象。
調(diào)整控制器，一般頻率根據(jù)底盤大小有兩種頻率可調(diào)，一種高頻，一種低頻，底盤Φ300以上的，一般頻率只用一種，底盤Φ300以下的，可以將頻率調(diào)高，使振動盤振幅變小，工件在軌道上更穩(wěn)。
如果工件在振動盤內(nèi)使用時間過長，將振動盤內(nèi)不銹鋼表面磨光，導致工件摩擦力變小，工件無法順著軌道上升，出現(xiàn)供料跟不上。解決辦法是將表面噴砂或是噴涂PU膠。
